由于水泵多為輸送流體介質(zhì)，具有水平安裝、高轉速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強等特點(diǎn)，所以泵用機械密封主體材質(zhì)往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉速帶來(lái)的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來(lái)的密封參數不穩定、基體結構件被腐蝕等不利因素的影響，對機械密封密封材質(zhì)要求較高，通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無(wú)壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等；基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等；彈簧補償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等；

　　不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環(huán)境和生物會(huì )造成嚴重威脅。

　　泵用機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是泵類(lèi)機械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泵用機械密封種類(lèi)繁多。型號各異,其維修也是很難辯別和判斷。

　　泵用機械密封的維修

　　泵用機械密封的泄漏點(diǎn)主要有五處：

　?。╨）軸套與軸間的密封；

　?。?）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；

　?。?）動(dòng)、靜環(huán)間密封；

　?。?）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

　?。?）密封端蓋與泵體間的密封。

　　一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現和解決，但需細致觀(guān)察，特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對困難些。其余的泄漏直觀(guān)上很難辯別和判斷，須在長(cháng)期管理、維修實(shí)踐的基礎上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀(guān)察、分析、研判，才能得出正確結論。